就好象把固體轉(zhuǎn)變成氣體需要能量一樣，產(chǎn)生離子體也需要能量。一定量的離子體是由帶電粒子和中性粒子（包括原子、離子和自由粒子）混合組成。離子體能夠?qū)щ姡碗姶帕ζ鸱磻?yīng)。

　　Plasma等離子清洗機(jī)技術(shù)清除金屬、陶瓷、塑料表面的有機(jī)污染物，可以顯著加強(qiáng)這些表面的粘性及焊接強(qiáng)度。離子化過程能夠容易地控制和安全地重復(fù)。如果有效的表面處理對(duì)于產(chǎn)品的可靠性或過程效率的提高是至關(guān)重要的，那么等離子技術(shù)對(duì)你也許就是的技術(shù)。

　　通過表面活化、蝕刻、表面沉積，等離子技術(shù)可以改善絕大多數(shù)物質(zhì)的性能：潔凈度、親水性、斥水性、粘結(jié)性、標(biāo)刻性、潤滑性、耐磨性。

　　Plasma等離子清洗機(jī)技術(shù)的應(yīng)用：

　　等離子表面處理系統(tǒng)現(xiàn)正應(yīng)用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線強(qiáng)度，減少電路故障的可能性。溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等離子體區(qū)，短時(shí)間內(nèi)就能清除。PCB制造商用等離子蝕刻系統(tǒng)進(jìn)行去污和蝕刻來帶走鉆孔中的絕緣物。對(duì)許多產(chǎn)品，不論它們是應(yīng)用于工業(yè)。電子、航空、健康等行業(yè)，可靠性都依靠于兩個(gè)表面之間的粘結(jié)強(qiáng)度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復(fù)合物，等離子體都有潛能改進(jìn)粘著力，提高zui終產(chǎn)品質(zhì)量。等離子體改變?nèi)魏伪砻娴哪芰κ前踩摹h(huán)保的、經(jīng)濟(jì)的。它是許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題的可行的解決方案。沒有什么地方比醫(yī)療設(shè)備對(duì)品質(zhì)和可靠性有更高的要求。粘著性、可標(biāo)記性、光滑度、親水性等對(duì)制造各種醫(yī)療設(shè)備來說都是非常重要的參數(shù)，例如：注射器、超細(xì)管、導(dǎo)管、過濾器、傳感器等。

　　Plasma等離子清洗機(jī)清洗原理與創(chuàng)新：

　　給一組電極施以射頻電壓（頻率約為幾十兆赫茲），電極之間形成高頻交變電場，區(qū)域內(nèi)氣體在交變電場的激蕩下，形成等離子體，活性等離子對(duì)被清洗物進(jìn)行物理轟擊與化學(xué)反應(yīng)雙重作用，使被清洗物表面物質(zhì)變成粒子和氣態(tài)物質(zhì)，經(jīng)過抽真空排出，而達(dá)到清洗目的。

　　實(shí)際上，在整個(gè)制造過程中，Plasma等離子清洗機(jī)洗系統(tǒng)的關(guān)鍵控制要素包括過程溫度、射頻功率、氣體分配、真空度、電極設(shè)置、靜電保護(hù)等等。對(duì)系統(tǒng)和這些交互影響參數(shù)的控制對(duì)于系統(tǒng)性能是zui為關(guān)鍵的